Quá trình hoạt động
1. Các phụ kiện ống nóng chảy điện nên được bảo vệ và đóng gói cho đến khi chúng sẵn sàng để sử dụng. Trước khi bắt đầu hàn, bề mặt bên trong của phụ kiện đường ống nên được giữ khô và sạch sẽ.
2. Cạo lớp oxit bề mặt trên đầu hàn của đường ống. Sử dụng các công cụ thích hợp như bộ phế liệu thủ công hoặc cơ học cho hoạt động này. Khi cạo, toàn bộ chu vi bên ngoài của phần cuối của đường ống hoặc lắp ổ cắm phải được cạo. Khi sử dụng tees hình yên hoặc yên, khu vực hàn nên được cạo.
3. Khi sử dụng máy cắt ống nhựa hoặc cưa răng tốt với thiết bị hướng dẫn cắt để cắt ống, cần phải đảm bảo rằng mặt cuối của nó vuông góc với trục ống. Sử dụng một con dao nhỏ để loại bỏ các khối từ các cạnh bên trong và bên ngoài.
4. Để đảm bảo rằng độ sâu chèn đáp ứng các yêu cầu, các phương pháp như đánh dấu độ sâu chèn có thể được sử dụng để giải quyết vấn đề và độ sâu chèn giống như độ sâu của ổ cắm của lắp ống.
5. Hủy bỏ lớp oxit khỏi đường ống hoặc vùng cuối ổ cắm và làm sạch khu vực hàn.
6. Chèn đường ống hoặc ổ cắm khớp vào khu vực ổ cắm của khớp nối điện tổng hợp, kiểm tra đường đánh dấu độ sâu chèn trên đường ống hoặc lắp ổ cắm để đảm bảo nó được đặt hoàn toàn, sử dụng vật cố căn chỉnh để đảm bảo tính đồng tâm của đường ống và ngăn không cho đường ống.
7. Kiểm tra xem mã vạch trên đường ống nóng chảy có phù hợp với thời gian hàn tương ứng trên giấy quy trình không. Nếu nó phù hợp, mã vạch có thể được tự động quét hoặc vận hành thủ công để hoàn thành hàn.
8. Hãy chú ý đến tiến trình hàn trong quá trình hàn, duy trì khoảng cách phù hợp giữa nhân sự, thiết bị và các thành phần hàn và ngăn ngừa tai nạn tình cờ do hoạt động không phù hợp từ nhân viên và thiết bị gây thiệt hại.
